BEQUINOR, en colaboración con INERCO, ha planificado un Curso relativo a la Seguridad Industrial y Análisis de Riesgos.
Entre los objetivos, se encuentran los siguientes:
Que los técnicos conozcan las técnicas de identificación de peligros con objeto de que las puedan aplicar a las instalaciones así como a los proyectos que desarrollan.
Que los técnicos de seguridad se familiaricen con los modelos de cálculo de efectos y consecuencias conociendo las posibles evoluciones de los accidentes así como la metodología y criterios aplicados para la determinación del alcance de las consecuencias.
Explicar la metodología y criterios aplicables a los AQR de las instalaciones afectadas por Accidentes Graves.
Familiarizar a los técnicos con la metodología y con la dinámica del Análisis para que puedan participar en los HAZOP que se realicen a las instalaciones o nuevos proyectos de las empresas, bajo la coordinación de un coordinador HAZOP.
BEQUINOR, ha organizado un Seminario relativo a los cambios importantes en la normativa de máquinas nuevas y en uso.
El enfoque pretende explicar claramente el alcance de las modificaciones mencionadas y guiar de manera práctica, especialmente a los usuarios de maquinaria, aunque también a los fabricantes, con respecto a cómo deben actuar a partir de ahora. El seminario pretende ser muy abierto, permitiendo a los asistentes ir exponiendo sus peguntas concretas, aparte del previsto coloquio final.
En los últimos dos años ha habido cambios transcendentales en la normativa de máquinas, tanto para el fabricante de la máquina nueva como para el usuario, que fácilmente pueden pasar desapercibidos. Estos cambios emanan de tres fuentes:
BEQUINOR en colaboración con el Ministerio de Industria, la Generalitat de Catalunya y empresas del sector, ha organizado dentro del marco de EXPOQUIMIA, una Jornada relativa a la Adecuación de la reglamentación de Almacenamiento de Productos Químicos al nuevo reglamento CLP.
Fecha:
Mar, 11/15/2011 - 09:30
Lugar de celebración:
EXPOQUIMIA Recinto Ferial Gran Vía - Pabellón 4 - Centro de Convenciones
Street:
Avda. Juan Carlos I, nº 64 Hospitalet de Llobregat
El requisito esencial de seguridad y salud 1.2.1 de la actual Directiva de máquinas, 2006/42/CE, lleva por título Seguridad y fiabilidad de los sistemas de mando y empieza diciendo: Los sistemas de mando se deben diseñar y fabricar de manera que se evite cualquier situación peligrosa.
Durante años se ha venido utilizando la norma EN 954-1, sobre las partes de los sistemas de mando relativas a la seguridad, como norma clave (armonizada) para justificar la seguridad y fiabilidad de los sistemas de mando de las máquinas. La norma EN 954-1 tiene la ventaja de ser relativamente fácil de utilizar, pero tiene el grave inconveniente de no ser “cuantitativa” sino “cualitativa”, por lo que considera, por ejemplo, que una categoría 3 cuyos dos canales (redundancia con dos elementos independientes) tengan un fallo peligroso cada 10 minutos es más fiable que una categoría 1 cuyo único canal tenga un fallo peligroso cada 100 años. Otra limitación importante es que no prevé la utilización de sistemas electrónicos programables.
Por todo ello, el DOUE C 104, del 8.05.2007, fue el primero en incorporar, en la relación de normas armonizadas para la Directiva de máquinas, la Norma EN ISO 13849 como norma armonizada que ACTUALMENTE YA PUEDE UTILIZARSE, Y QUE SUSTITUIRÁ DEFINITIVAMENTE A LA NORMA EN 954-1 el 31.12.2011. A partir de este día, la Norma EN 954-1 YA NO PODRÁ UTILIZARSE MÁS PARA JUSTIFICAR EL CUMPLIMIENTO DEL REQUISITO ESENCIAL 1.2.1.
En vez de la categoría (cualitativa) que se utiliza en la Norma EN 954-1, en la Norma EN ISO 13849 el diseñador debe seleccionar, en función de la evaluación del riesgo, un nivel de prestaciones requerido (PLr, cuantitativo). La Norma EN ISO 13849 utiliza también el concepto “cualitativo” de categorías de la EN 954-1, pero lo hace junto con otros conceptos “cuantitativos” propios de la Norma EN ISO 13849.
Este curso está destinado a personas que deban gestionar instalaciones en las que se desarrollan procesos de síntesis química u operaciones unitarias que generan estrés térmico en las sustancias. Típicamente, los destinatarios con mayor interés pueden ser los directores y responsables de las áreas de producción, seguridad, mantenimiento, I+D.
Debido a la excelente acogida que tuvo el pasado año este Seminario, BEQUINOR ha programado una nueva edición, con una duración de 6 horas, para contemplar también una exposición inicial relativa a las principales implicaciones de la nueva Directiva de Máquinas.
BEQUINOR, en colaboración con INERCO, ha organizado una nueva edición del Curso cuyo objetivo es introducir las técnicas existentes en materia de Identificación y Análisis de Riesgos aplicables a industrias de proceso, centrándose con más extensión en la metodología HAZOP (Análisis de Riesgo y Operabilidad) por ser a día de hoy la metodología más ampliamente aplicada.
Asimismo, se desarrollarán y aplicarán los conceptos básicos asociados a la Seguridad Funcional, aportándose una aproximación a todas las etapas del Ciclo de Vida de los Sistemas Instrumentados de Seguridad así como a las implicaciones que se derivan de las mismas.
El contenido del Curso abarca la normativa de aplicación, las distintas metodologías, fundamentos teóricos y prácticos así como los requisitos necesarios para conseguir una adecuada gestión de los Sistemas Instrumentados en instalaciones de proceso.
El curso está especialmente dirigido a los profesionales que en su actividad laboral están o puedan estar relacionados con la implantación de un Sistema Instrumentado de Seguridad, fundamentalmente a técnicos de seguridad, instrumentación, operaciones y mantenimiento, al encontrarse todas estas disciplinas implicadas en las distintas etapas del Ciclo de Vida de los Sistemas Instrumentados de Seguridad.
BEQUINOR, en colaboración con especialistas y empresas referentes del sector, ha organizado un Curso de amplia cobertura y con carácter muy práctico relativo a los sistemas de gestión de seguridad en plantas químicas. Este Curso permitirá a los asistentes conocer a fondo la sistemática para la elaboración e implantación de dichos sistemas de gestión de seguridad en plantas químicas.
Se abordarán los antecedentes y fundamentos de los sistemas de gestión de la seguridad (SGS), la política de prevención de accidentes graves y de riesgos laborales, la identificación y evaluación de riesgos, control de la explotación, así como la planificación ante situaciones de emergencia e inspecciones y auditorías de certificación. De igual modo, se presentarán casos prácticos y soluciones específicas.
Está dirigido a: Directores Generales, Directores de Producción, Responsables Técnicos, de Calidad, de Medioambiente, de Prevención de Riesgos Laborales, de Compras y Comerciales, con experiencia en plantas químicas. Así como a Asesores, Consultores Legales y Técnicos y Organismos de Control Autorizados.
La Consejería de Empresa y Empleo, de la Generalitat de Cataluña, en colaboración con tres ponentes externos, ha planificado la Jornada “Compartir un año de experiencias con la nueva directiva de máquinas”. En ella se pretende compartir con todos los asistentes las inquietudes, dudas y consultas que han llegado durante todo este año a la Subdirección General de Seguridad Industrial en relación con la aplicación de la nueva directiva de máquinas, 2006/42/CE.
Con un enfoque totalmente práctico, se comentarán temas como qué prescribe la directiva cuando se juntan máquinas que trabajaban separadamente para que funcionen como una sola máquina (típica línea automatizada), cómo enfocar el aseguramiento de calidad, qué carencias se dan en los expedientes técnicos de las máquinas, etc.
La jornada se realizará toda ella en catalán.
BEQUINOR, ha organizado una nueva edición del Curso relativo a la redacción del expediente técnico y marcado CE de máquinas nuevas.
El curso comienza con una breve exposición del marco legal actual, para entrar seguidamente en la estrategia propuesta para la identificación, análisis y evaluación del riesgo, así como las medidas de diseño inherentemente seguro, protección e información, adoptadas en función de la mencionada evaluación. Se explican los diferentes formularios que “desarrollan” las normas armonizadas, alternando la parte teórica con un caso práctico que se propone a los alumnos, que lo van haciendo paralelamente al avance del curso.
Para el caso práctico, se propone un modelo de “plantilla” con todo el contenido que ha de tener el expediente técnico y que sirve para uso futuro con cualquier otra máquina.
Al acabar el curso el alumno ha de estar en condiciones de redactar el expediente técnico que sirva de base de justificación para el marcado CE en la máquina y la emisión de la Declaración CE de Conformidad, de forma que la redacción del expediente permita, cuando proceda, acreditar el cumplimiento de los requisitos esenciales de la Directiva.
